漆酚樹脂涂料及其施工技術(轉)
生漆又叫國漆、大漆、天然漆,是成熟漆樹分泌的液體樹脂,將生漆與桐油按照一定的比例混合,就形成最初的“油漆”。生漆在古代用來制作漆器,具有防腐防潮粘結力強的效果,被稱為“萬年牢”。生漆剛從漆樹流出時呈乳白色,凝固后變為棕紅,久放又會氧化變黑,“漆黑”一詞就來源于此。如果加入朱砂顏料就成為紅漆,所以古代經過大漆制作的家具大多為黑色和紅色為主。我國天然生漆按產地分四類即毛壩漆、城口漆、安康漆、貴州漆。這些天然生漆為我國漆酚樹脂涂料開發提供了豐富的資源。

生漆的主要成分是漆酚,很容易引起皮膚過敏;但是放置干燥就會變得無毒。生漆為灰褐色粘稠液體,具有耐酸、耐溶劑、抗水、耐油、耐磨及優良的附著力;缺點就是不耐強堿及強氧化劑而且干燥時間長。生漆非常耐土壤腐蝕,是地下金屬管道、儲罐及結構件良好的涂料。漆酚樹脂漆外觀呈深棕色,是以生漆為原料進行過濾,經過脫水、活化,再加入二甲苯進行縮聚反應,反應結束后過濾加入有機溶劑稀釋而成。漆酚樹脂漆改變了生漆毒性大,造成人體皮膚過敏,以及干燥慢,施工不便的缺陷,依然保持生漆的其他優點,特別適合防腐蝕工程項目大型快速的需要。

漆酚樹脂漆具有優良的耐腐蝕性能,可以耐75%的硫酸、25%的硝酸、任何濃度的磷酸、鹽溶液,在汽油、松節油、潤滑油中穩定;但是不耐堿性腐蝕,耐暴曬性差,不適宜室外工程使用。漆酚樹脂漆毒性小,粘度也小,干燥快,漆膜堅硬,與鋼鐵附著力良好,耐溫性好,施工方便。漆酚樹脂漆代表性的商品涂料有T09-11(也叫1001自干型漆酚樹脂漆)、T09-17漆酚環氧防腐漆(也叫6004漆酚環氧防腐漆)、TT-300漆酚鈦重防腐漆、TS-400漆酚硅重防腐漆等。漆酚樹脂漆可以在金屬表面、水泥砂漿表面、混凝土表面及木材等表面上施工,涂層結構由底漆、過度漆、面漆組成,施工方法可以刷涂、輥涂、噴涂、浸涂等。

漆酚樹脂漆T09-11(也叫1001自干型漆酚樹脂漆)施工時可以現場配制,樹脂漆采用T09-11,稀釋劑采用二甲苯:松節油=1:1混合溶劑,填料使用瓷粉、輝綠巖粉、石墨粉等,粉料粒度120#。配比為膩子(T09-11質量比1,填料質量比1.5-2,稀釋劑適量),底漆(T09-11質量比1,填料質量比0.8-1,稀釋劑適量),過度漆(T09-11質量比1,填料質量比0.5,稀釋劑適量),面漆(T09-11質量比1,稀釋劑適量)。在水泥砂漿、混凝土及木質表面施工時,先打磨表面并且清理干凈后用膩子找平,使用漆酚樹脂底漆打底,干燥后再涂刷過度漆及面漆。當需要貼布時,可以在底漆上面貼襯浸透漆酚樹脂漆的玻纖布,貼緊壓實,不得有氣泡;金屬鋼鐵表面可以使用磷化底漆打底,干燥后再涂漆酚底漆,過度漆,面漆。也可以直接使用漆酚樹脂底漆,或者是漆酚環氧防腐漆打底,干燥后再涂過渡漆和面漆。漆酚樹脂漆一般涂刷層數不少于6層(2道底漆2道過度漆2道面漆),施工環境溫度宜為10-36℃,相對濕度80%-90%,底漆干燥時間大約24-27h;過度漆及面漆干燥時間大約為12-24h。現場濕度低于75%時,應該采取加濕措施,當涂料干燥速度減慢時,可以在涂料中添加涂料量的0.5%的醋酸銨或者0.5%的二氧化錳。漆酚涂層全部施工結束后常溫放置7d以上,當施工環境溫度低于15℃時,保養期應為15-30d,等漆膜充分干燥后才能投入使用。此款涂料用于水煤氣塔,水槽,硫化氫氣柜,原油罐,海水冷卻器以及工業大氣或者經受酸液噴濺的設備防腐層保護。
T09-17漆酚環氧防腐漆(也叫6004漆酚環氧防腐漆),由漆酚樹脂、助劑、有機溶劑及體質顏料組成。其具有生漆的耐久性和優良的耐腐蝕性,自干,施工簡單,對人體無過敏反應,附著力優良,耐沖擊性能,耐熱,耐油,耐水,耐溶劑,耐酸,耐堿,耐鹽,成膜后衛生無毒。施工時,金屬除銹達到GB8923規定的Sa2(噴砂)或者St2(動力),按照油漆配比要求混合甲乙組分,充分攪拌均勻,靜置10-20分鐘后再用,混合后的漆液必須在4h內用完。建議底漆2道過度漆2道面漆2道,每道間隔時間為自干8-24h,涂層全部結束后自干養護5-7d以上(單組分可以7d以上)適用介質為30%硫酸,10%鹽酸,15%硝酸,30%氫氧化鈉及飽和氯化鈉,非常適合石油儲罐,鋼煙筒,船舶油艙,飲水艙,制酒設備,食用油貯罐的內壁和鹽化工,化肥設備,城市供水供熱設施,設備,煤氣柜及污水處理設備等防腐。

TT-300漆酚鈦重防腐漆,由生漆中提取的漆酚樹脂與有機鈦合成的漆酚鈦樹脂,耐腐蝕顏料及有機溶劑組成。包括底漆,面漆及清漆,在常溫和熱態環境中耐酸堿及鹽等介質腐蝕,具有耐300℃高溫的性能,優良的耐沸水性能,可以在220℃環境中長期使用,耐有機溶劑及各種油類物質,具有優良的機械性能和耐候性,自干,施工方便,單組分,對人體無過敏反應。施工時,金屬表面處理達到GB8923規定的Sa2(噴砂)St2(動力)要求,采用無氣噴涂,浸涂或者涂刷,粘度過大時可以適當加入稀釋劑。施工環境溫度應該高于5℃,相對濕度低于80%,建議涂刷4道以上(2道底漆2道面漆)每道涂刷間隔時間為8-24h。涂刷全部結束后,非液態環境下養護10天后就可以使用;如果是液態環境下使用必須養護10-15天,當涂膜硬度達到2H以上時再投入使用。適用介質為常溫及沸騰的30%氫氧化鈉,沸騰的10%鹽酸,沸騰的飽和氯化鈉。常溫條件下可以在航空煤油,變壓器油介質中長期使用,可以耐熱200℃,適合應用于石油,化工,化肥行業反應罐,冷凝設備,生產管道及冶金,礦山,發電和輕工等設備的常溫和高溫防腐蝕保護。
TS-400漆酚硅重防腐漆,由漆酚樹脂和有機硅合成為漆酚硅樹脂,耐高溫顏料和填料,助劑,固化劑組成,為雙組分涂料。TS-400漆酚硅重防腐漆在380℃含酸,堿,鹽非液態介質中長期使用,具有優良的耐熱性和耐鹽水性,具有優良的機械性能和耐油性能,施工簡單,自干快而且對人體無過敏反應。施工時,金屬表面處理達到GB8923規定的Sa2(噴砂)St2(動力)要求,再將漆料:固化劑=18:2的比例充分混合攪拌均勻,混合后靜止10-20分鐘,4h內必須用完,應該在溫度大于5℃,相對濕度小于80%環境下施工。建議涂刷4道,每道間隔時間為8-24h,總厚度大約200μm左右。TS-400漆酚硅重防腐漆耐10%氫氧化鈉,10%氯化鈉,10%硫酸,耐航空煤油,也可以耐400℃的高溫。TS-400漆酚硅重防腐漆最適合油氣田管道及設備高溫重防腐涂層保護。

目前我國的生漆主要以家居,工藝品,建筑裝飾等民用領域為主,工業為輔的格局。相關統計數據顯示,2022年中國生漆在家具及建筑領域占比約為57.0%,機械、化工、紡織等工業領域占比約為43.0%。生漆涂飾產品具有防蛀、防霉、耐潮、耐高溫、耐火燙、耐磨耐腐蝕等性能。我國對生漆的使用己有8000多年歷史,目前已成為是軍工、工業設備、農業機械、基本建設、手工藝品和高端家具等的優質涂料。就國內生漆市場供需而言,數據顯示,近年來我國生漆行業市場供需基本保持穩定,2022年國內生漆產量約為1.95萬噸,需求量為2.00萬噸,分別同比增長1.52%、2.56%。受益于下游需求增長,近年來我國生漆行業市場規模持續擴大。據統計,2022年中國生漆行業市場規模約為75.59億元,同比增長5.7%。同時,生漆市場價格持續上升,從2011年的20.37萬元/噸提升至2022年的37.81萬元/噸,預計未來我國生漆市場價格仍將保持連續增長的趨勢。

隨著我國工業化程度的提高,改性生漆在重防腐領域應用越來越廣泛,以武漢國漆有限公司為代表的優秀漆酚樹脂重防腐涂料生產企業在積極致力于推動國漆非遺的同時不斷貼近時代,實施多元化發展,大力研發漆酚工業防腐涂料,開發了著名品牌“黃鶴涂料”系列重防腐涂料產品,為我們國家重防腐涂料百花園再添錦繡,也為重防腐材料選擇提供了更廣的空間。筆者深信,既古老又傳統的“大漆”“國漆”“天然漆”及其改性漆酚樹脂涂料將在重防腐行業獨領風騷,發揮其特有的耐溫、耐腐蝕、耐磨、耐溶劑、耐油、耐水、耐鹽綜合性功能。工業涂料研發人員也不斷的將這種幾千年的古老的“生物漆”采用先進的技術進行改性,讓其踏上更加廣闊的舞臺,走出國門,創造價值,贏得榮譽,真正實現周恩來總理為生漆題字的“霸漆名冠全球”的目標。
